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產品介(jie)紹:
工作流程:
1、首先物料混勻(yun)后利(li)用輸送(song)絞(jiao)籠將其輸送(song)至無袋式(shi)滅菌(jun)機主(zhu)機內,主(zhu)機是采(cai)用全(quan)密封設(she)計,里面帶夾套結構,內置攪(jiao)拌,所有接口均做密封處(chu)理。
2、啟(qi)動滅菌,滅菌的壓力、時間及溫度可根據客(ke)戶要求(qiu)調整。 整個過(guo)程全自動控制,避免了傳統(tong)工(gong)藝中滅菌時間長、滅菌不(bu)均勻(yun)的弊端,可在一小時完(wan)成(cheng)滅菌工(gong)作。
3、滅菌(jun)完成后,在主機內進行自動冷卻,主機配(pei)有真空冷卻系統,通過采用真空預(yu)冷方式對物料進行冷卻,真空度(du)可(ke)達到(dao)600PA,溫度可以降到(dao)15度以下。整個冷卻時間可以控制在60分鐘之內。
4、冷(leng)卻完(wan)成后,在主機內自(zi)動(dong)噴灑菌種。至此,在本(ben)機內實(shi)現滅菌、冷(leng)卻、接種工(gong)(gong)作(zuo),整(zheng)個過程(cheng)可(ke)一人操作(zuo),大大縮短了工(gong)(gong)作(zuo)周期(qi)。
5、接種后(hou)的物(wu)料利用輸送絞籠(long)輸送至配套的緩存(cun)倉中進(jin)(jin)行儲存(cun),緩存(cun)倉全部密封(feng)結構,內(nei)置絞籠(long),上面設置有(you)消毒水進(jin)(jin)口(kou)、蒸汽進(jin)(jin)口(kou)、正(zheng)壓空氣進(jin)(jin)口(kou)。
6、將緩存倉中的(de)物料(liao)利用裝(zhuang)袋機進行(xing)裝(zhuang)袋,整(zheng)個(ge)過程(cheng)無(wu)需人工裝(zhuang)卸,全(quan)部(bu)工序自動化(hua)、連續化(hua)。全(quan)過程(cheng)均在密閉無(wu)菌環境內(nei)進行(xing),這樣避(bi)免了外界空(kong)氣的(de)介入(ru),避(bi)免對物料(liao)的(de)污染。
新型無袋式(shi)滅菌線具有以下幾大特點:
1、在單一設(she)備內實現自動混合(he),加(jia)濕,滅菌,冷卻,接種,轉料。
2、采用噴蒸汽、夾層加(jia)熱(re)、攪(jiao)拌軸加(jia)熱(re)等多種方式,可使設備在30-60分鐘內快(kuai)速升(sheng)溫(wen)至滅菌溫(wen)度(du)。
3、采用德國先進工藝,使物料(liao)在(zai)真空(kong)冷(leng)卻箱內快速(su)冷(leng)卻,時間控(kong)制在(zai)30-60分(fen)鐘,物料降(jiang)到(dao)25℃以下。
4、回氣過程中采用進口過濾器,保證無菌。
5、適用(yong)范圍廣(固(gu)體(ti)、液體(ti)菌種均可使(shi)用(yong))
四大(da)杰(jie)出優勢(shi):
一、簡(jian)單操作 一人完(wan)成
食(shi)用菌(jun)連續無袋(dai)式滅菌(jun)線(xian),結束了傳(chuan)統(tong)滅菌(jun)機裝袋(dai)、滅菌(jun)、冷卻、接(jie)種多人員(yuan)操作,僅1人(ren)操作即可(ke)完成滅菌、冷卻、接種(固體(ti)、液(ye)體(ti)均(jun)可(ke))。大大節省了(le)勞動力(li),節省了(le)成本。
二、節省時間 節約空間
食用菌(jun)連續無袋式滅菌(jun)線(xian)實現了滅菌(jun)、冷(leng)卻、接(jie)種在(zai)2個小(xiao)時(shi)內完成(cheng),與傳統工藝比大大節省(sheng)(sheng)(sheng)了時(shi)間,另在空(kong)間上(shang),滅菌、冷(leng)卻、接種均在一(yi)個容器(qi)里進行(xing),省(sheng)(sheng)(sheng)去了冷(leng)卻機及遇冷(leng)間,節省(sheng)(sheng)(sheng)空(kong)間大約(yue)60%以上。
三、節約能源 效(xiao)率生產
滅菌(jun)、冷(leng)卻、接種均在(zai)一個密閉容器里面進行,節(jie)省了傳統工(gong)藝上繁瑣的步驟,大(da)大(da)節(jie)省了蒸汽(qi)耗能與電量。實現了節(jie)能、環(huan)保的創(chuang)新理念。
四、 領域(yu)創新
我公司的新型食用菌(jun)(jun)連續(xu)無(wu)袋式滅(mie)菌(jun)(jun)線,完成(cheng)了國內食用菌(jun)(jun)裝備領域革命性創新。